不锈钢根据固溶处理来变软，一般将不锈钢管加温到950～1150℃上下，隔热保温一段时间，使碳化物和各种各样铝合金原素充足匀称地融解于马氏体中，随后迅速淬冷却水，碳以及它铝合金原素赶不及溶解，得到纯马氏体机构，称作固溶处理。

　　固溶处理的功效有三点。

　　一.使钢管机构和成份匀称一致，这对原材料特别是在关键，由于热扎线缆每段的冷轧溫度和制冷速率不一样，导致组织架构不一致。

　　在高溫下分子主题活动加重，σ相融解，成分趋向匀称，迅速制冷后就得到匀称的单相电机构。

　　二.清除冷作硬化，以利于再次冷拉。

　　根据固溶处理，歪扭的晶格常数修复，伸展和粉碎的晶体再次结晶体，热应力清除，钢管抗压强度降低，延伸率升高。

　　三.修复不锈钢原有的耐蚀性能。

　　因为冷拉导致碳化物溶解，晶格常数缺点，使不锈钢耐蚀性能降低。固溶处理后钢管耐蚀性能修复到最好情况。

　　针对不锈钢钢管来讲，固溶处理的3个因素是溫度、隔热保温時间和制冷速率。热处理回火溫度关键依据成分明确。

　　一般说来，铝合金元素种类多、含量高的型号，热处理回火溫度要相对提升。尤其是锰、钼、镍、硅含量高的钢，仅有提升热处理回火溫度，使其充足融解，才可以做到变软实际效果。

　　但防老化钢，如1Cr18Ni9Ti，热处理回火溫度高时平稳化元素的碳化物充足融解于马氏体中，在接着的制冷时会以Cr23C6的形状在位错溶解，导致应力腐蚀。为使平稳化元素的碳化物(TiC和Nbc)不溶解、不热处理回火，一般选用低限热处理回火溫度。

　　不锈钢俗话说得好便是不易锈蚀的钢，事实上有一部分的不锈钢，既带有不锈钢性，又带有耐碱性(耐蚀性)。不锈钢的不锈钢性和耐蚀性是由于它表层上富铬空气氧化膜(钝化处理膜)的产生。在其中不锈钢性和耐蚀性是相对性的。

　　试验证实，钢在空气、水等弱物质中合氰化钠等还原性物质中，其耐蚀性便会随钢中铬水分含量的提升而提升，则是成正比例的.当铬含量做到一定的百分数时，钢的耐蚀性就产生突然变化，即从易锈蚀到不容易锈蚀，从来不耐腐蚀到抗腐蚀。