阀门的外露，填充料处占的占比为较大 ，造成的缘故有：

　　1.填充料采用不对，不抗物质的浸蚀。不抗阀门的髙压或真空泵、高溫或超低温的应用

　　2.填充料安裝不对，存有着以小代大、螺旋式缠绕、连接头欠佳、扭紧下松等缺点，填充料超出使用寿命，早已脆化，缺失延展性，阀忏精密度不高，有弯折、有浸蚀、有损坏等缺点，

　　3.填充料匝数不够，旋盖未盖紧，旋盖、地脚螺栓和别的构件毁坏，使旋盖没法卡紧。

　　4.实际操作不善，用力过猛等

　　5.旋盖倾斜，旋盖与阀座空隙过小或过大，导致阀座损坏，填充料毁坏。

　　防止和解决方案

　　1.应按工作状况标准采用填充料的原材料和形式

　　2.按相关要求恰当安裝.填抖，盘根应逐圈放置卡紧，连接头应成300或450

　　3.使用寿命太长、脆化、毁坏的填充料应立即拆换，

　　4.阀座弯折、损坏后应开展校直，修补。对毁坏比较严重的应予以拆换，

　　5.填充料应按照规定的匝数安裝，旋盖应对称性匀称地把紧，压套需有力矩空隙5mm之上。

　　6.对旋盖、螺'栓、耳子等构件毁坏，应立即修补或拆换，

　　7.应遵循安全操作规程，除碰撞式手柄外，以均速一切正常能量实际操作

　　8.应匀称对称性扭紧旋盖地脚螺栓，旋盖与阀座空隙过小，尽可能扩大其空隙，旋盖与阀座空隙过大，应予以拆换旋盖。

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